Líne Táirgeadh glóthach

Tá sé deacair glóthach a dhéanamh agus tá na huirlisí cearta uait chun é a dhéanamh. Is córais iad línte líonta an lae inniu a oibríonn le chéile agus a nascann go leor codanna éagsúla. Bíonn tionchar ag gach céim den phróiseas táirgthe ar cé chomh maith, sábháilte agus iomaíoch atá táirge ar an margadh. Tá foireann theicniúil ghairmiúil againn a bhfuil a fhios acu gach rud atá ann faoi na bealaí éagsúla chun glóthach a dhéanamh agus an trealamh atá ag teastáil. D'oibrigh siad ar thionscadail trealaimh dí le blianta anuas agus tá go leor eolais theicniúil acu. Má theastaíonn líne táirgeachta glóthach saincheaptha uait, is féidir le INTOP ceann a dhearadh agus a thógáil a chomhlíonann gach ceann de do riachtanais phróiseas sonracha, caighdeáin feidhmíochta trealaimh, riachtanais cumas táirgthe, agus táscairí rialaithe cáilíochta.

Cad é na codanna is tábhachtaí den líne táirgeachta glóthach?

An córas réamhchóireála a chur le chéile 、Is é bunú an chórais réamhchóireála an chéad chéim chun glóthach a dhéanamh. Athraíonn sé amhábhair go glóthach is féidir a líonadh agus bíonn sé mar an gcéanna an bealach ar fad. Cé chomh maith agus a chinnfidh an rialú? cad a thagann ina dhiaidh sin? Agus cé chomh maith is atá an táirge? Tá aonad scagaire, umar maolánach agus umar sol ann.

Tá an umar sol déanta as cruach dhosmálta 316L agus is féidir leis an oiread agus is féidir leis an líne táirgeachta a láimhseáil. Tá córas corraithe aige le trí shraith agus feidhm téimh is féidir a shocrú go teocht ar bith idir 60 agus 90 céim Celsius. Oibríonn na braiteoirí teasa jacketed agus ard-chruinneas le chéile chun an rialú teochta a choinneáil cruinn laistigh de ± 1 °C.

Tá scáileán scagaire cruach dhosmálta ag an aonad scagaire le 100 meshes agus is féidir é féin a ghlanadh an t-am ar fad. Is féidir leat an dara scagaire beachtais a chur leis le níos mó ná 200 mogaill agus glaineacht an ghlóthach a sheiceáil ar líne.

Tá umair méadraithe agus meascáin statacha ag an gcóras a athraíonn an aigéadacht agus an blas. Cuireann sé ábhair bhreise go beacht, agus úsáideann sé instealladh bhfolús agus teicneolaíocht fuaraithe tapa chun an glóthach a fhuarú síos go 65-70 ° C i 10 soicind, rud a chabhraíonn leis an blas a choinneáil.

Ainm an Ábhair Trealamh Riachtanas Sonraí Teicniúla Gnéithe a oibríonn 2m³ de chruach dhosmálta 316L san umar; tá an raon téimh idir 60 agus 90 céim. Trí shraith corraithe agus rialú teochta atá cruinn laistigh de 1°C. Tá an t-aonad scagaire déanta as 304 cruach dhosmálta agus tá scáileán scagaire aige le córas blaistithe cruach dhosmálta 100 go 200 mesh.316L le breisiú comhréireach ilchainéil agus earráid ±0.5%. Glanann sé é féin agus coinníonn sé súil ar ghlaineacht an idirlín.Teicneolaíocht le haghaidh fuarú tapa agus instealladh bhfolús

Eolas Teicniúil maidir leis an Tacar Meaisín Líonadh agus Séalaithe

Is é an t-aonad líonadh agus séalaithe an chuid is tábhachtaí den líne a dhéanann rudaí. Tá sé tar éis éirí an-uathoibrithe agus oibríonn go leor próisis le chéile go réidh, a bhfuil éifeacht dhíreach aige ar cé chomh cruinn is atá an líonadh, cé chomh maith is atá an séalaithe, agus cé chomh tapa agus a théann an táirgeadh.

Úsáidtear meaisín líonadh loine le haghaidh glóthach nach bhfuil aon phíosa torthaí ann. Cuireann dearadh an tséala scairt cosc ​​ar phíosaí torthaí dul i bhfostú, agus caithfidh an teocht líonadh a bheith 65 ° C ar a laghad.

Úsáideann an meaisín séalaithe teicneolaíocht chun rudaí a shéaladh arís. Tá córas rialaithe teochta ag na samhlacha is fearr is féidir a athrú chun oibriú le cineálacha éagsúla scannáin ina saothraítear rónta. Is féidir le samhlacha il-cupán brew 800 go 1,000 cupán caife in uair an chloig.

Conas an Leibhéal Ceart Uathoibrithe a roghnú le haghaidh Líne Táirgthe Glóthach?

Ní mór duit smaoineamh go cúramach ar shaincheisteanna teicniúla, eacnamaíocha agus straitéiseacha agus cinneadh á dhéanamh agat ar cé mhéad uathoibriú atá le húsáid. Is féidir le socrú cliste cabhrú le rudaí a reáchtáil ar bhealach níos réidhe agus airgead a shábháil, ach ní mór duit an chothromaíocht cheart a fháil idir an méid a chaitheann tú roimh ré agus cé chomh deacair is atá sé an gnó a rith.

• Scála Táirgthe: Ba cheart do chuideachtaí móra línte táirgeachta atá an-uathoibrithe a úsáid, agus is féidir le gnólachtaí beaga agus meánmhéide rogha a dhéanamh a gcuid trealaimh a uasghrádú i gcéimeanna.

• Caighdeáin Cháilíochta Earraí: Teastaíonn níos mó uathoibrithe agus braite d'earraí aiseiptigh, seilfré fada agus onnmhairithe chun a chinntiú go bhfuil an táirgeadh comhsheasmhach agus go gcomhlíonann na hearraí caighdeáin cháilíochta.

•Pleanáil d'infheistíochtaí: Cuir do chuid airgid isteach sna próisis is cúis leis na fadhbanna is mó. Má tá go leor airgid agat, féadfaidh tú pleanáil a dhéanamh chun an gléasra iomlán a dhigitiú. Tógann sé 2 go 4 bliana ar threalamh uathoibríoch chun íoc as féin.

Ag Breathnú ar an bPróiseas Táirgthe Caighdeánaithe

Tá táirgeadh caighdeánaithe an-tábhachtach chun a chinntiú go mbíonn táirgí mar an gcéanna agus sábháilte i gcónaí. Úsáideann sé faisnéis chun rudaí a rialú, briseann sé pointí rialaithe tábhachtacha, agus athraíonn sé na socruithe do gach céim go cúramach.

• Céim chun Amhábhair a Ullmhú: Meascann meaisín na hamhábhair le chéile. Ní mór an sol a fhiuchadh ar feadh 10 nóiméad ag 90°C le go mbeidh gach baisc mar a chéile. Tar éis sin, caithfidh sé a bheith idir 800 agus 1200cP tiubh roimh bogadh ar aghaidh go dtí an chéad chéim eile.

•Céim Cumaisc agus Líonadh: Cuirtear ábhair chúnta leis ag 75 ° C go díreach, agus déantar an líonadh go tapa ag teochtaí os cionn 65 ° C. Tar éis séalaithe, déantar an glóthach a steiriliú, agus níl an earráid meáchain le haghaidh cupán glóthach 250g níos mó ná ± 1.5g.

•An teocht le haghaidh pasteurúcháin: Tá sé idir 80 agus 85 céim Celsius, agus braitheann an t-am a thógann sé ar riachtanais an táirge. I 15 nóiméad, fuaraíonn airm robotic an táirge síos go teocht an tseomra, cuir lipéad air, agus cuir i mbosca é. Tar éis sin, déantar tástáil ar gach baisc.

Paraiméadair chun an chéim táirgthe a rialú Déileáil le diallais sa mhodh caighdeánach monatóireachta raon luacha Réidh le haghaidh Sol Teocht/Am: 90°C ar feadh 10 nóiméad; braiteoir teochta ar líne; aláraim uathoibríoch; agus am sol níos faide

Déan an leibhéal pH idir 3.2 agus 3.6. Bain úsáid as tástálaí pH is féidir leat a úsáid ar líne.Cuir isteach an tuaslagán ceartúcháin aigéid.

Tá an líonadh ar a laghad 65 céim Celsius te. Bain úsáid as teirmeachúpla chun a fháil amach cé chomh te agus atá sé. Tar éis sin, téigh ar ais go dtí an umar maolánach agus é a théamh suas arís.

Tógtar samplaí agus déantar tástáil orthu gach leath uair an chloig, agus faigheann an córas MES na torthaí. Úsáideann roinnt línte táirgeachta AI chun próisis a dhéanamh níos fearr, rud a fhágann go bhfuil an táirgeadh níos solúbtha agus a laghdaíonn líon na n-athruithe a dhéanann daoine.

Chun a chinntiú go bhfuil táirge go maith, tá sé an-tábhachtach go mbeadh príomhphointí rialaithe próisis ann. Déanann línte táirgeachta nua-aimseartha oibríochtaí bunaithe ar thaithí a thiontú go táirgeadh tionsclaíoch intomhaiste le monatóireacht uathoibríoch.

• An Teocht a Choinneáil i gCeart: Ní mór an tuaslagán a dhéanamh ag teocht 90°C ar a laghad, ní mór an blas agus an t-aigéad a athrú ag teocht níos ísle ná 75°C, agus ní mór an líonadh a dhéanamh ag teocht idir 65°C agus 70°C. Chun an táirge a choinneáil ó bheith damáiste ó athruithe tobanna ar theocht, úsáideann steiriliú rialú teochta céimnithe.

• Caighdeáin Sláinteachais: Tá an t-aer sa limistéar líonadh glan go leor chun caighdeáin Aicme 100,000 a chomhlíonadh, agus tá cochaill sreabhadh laminar Aicme 100,000 in áiteanna tábhachtacha. Tá an trealamh deartha le bheith glan, agus déantar é a ghlanadh, a steiriliú agus a sheiceáil le haghaidh frídíní ar bhonn rialta.

• Meaitseáil Acmhainne: Ní mór toilleadh an trealaimh do gach rannóg a shocrú ar bhealach atá bunaithe ar an eolaíocht. Chun an leas is fearr a bhaint as an trealamh, ní mór go mbeadh na dabhcha maoláin, na córais iompair agus na háiseanna poiblí ar fad in ann an méid oibre atá á déanamh a láimhseáil.

• Éifeachtúlacht Fuinnimh: Cuidíonn córas bainistíochta fuinnimh, aisghabháil teasa dramhaíola, téamh seaicéideach, agus teicneolaíocht tiontaithe minicíochta le níos lú fuinnimh a úsáid i dtáirgeadh.